吹塑制品中空吹塑的原理與材料選用

2016-07-14

　　吹塑制品中空吹塑技能是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(型坯)置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型辦法。其成型進程包括塑料型坯的制作和型坯的吹塑。這種成型辦法可生產(chǎn)口徑不一樣、容量不一樣的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。
　　用于中空吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。它廣泛運用于食物、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制作大型燃料醝罐和桶等。
　　聚氯乙烯因為有較好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到遍及運用。跟著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技能的開展，聚氯乙烯容器在食物包裝方面的用量迅速添加，并且現(xiàn)已開端用于啤酒和其它富含二氧化碳氣體飲料的包裝。
　　線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。因為其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強度和容器內(nèi)物品保留性較好，廢棄物燃燒處理時不污染環(huán)境等方面的長處，所以在包裝瓶方面開展很快，尤其在耐壓塑料食物容器方面的運用最為廣泛。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技能的前進，運用量也逐年添加。