吹塑制品介紹和工藝

2017-01-03

現(xiàn)在設(shè)備的更新?lián)Q代，不斷進(jìn)步，現(xiàn)在的吹塑制品自動化也越來越高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也高，生產(chǎn)效率也越來越高。生產(chǎn)效率高，意味著產(chǎn)品更新快，人們的需求也越來越大。我們現(xiàn)在平常生活的油鹽醋瓶子都是用吹塑做出來的，下面簡單的介紹下瓶子吹塑制品。 吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等，同時吹塑制品之吹塑瓶的介紹控制全自動吹瓶機(jī)，大大降低了工藝操作上的難度，增加了工藝的穩(wěn)定性。

　　吹塑瓶可分為兩類，一類是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶;另一類為無壓瓶，如充裝水、茶、油等的瓶。
　1.瓶坯制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5%以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。 　　瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。實驗表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進(jìn)口的原料要比國產(chǎn)料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯，生產(chǎn)日期不同，吹塑產(chǎn)品工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質(zhì)、無異色、注點長度及周圍暈斑合適。
　　2.加熱瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設(shè)定，自動調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運(yùn)動的同時自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。
　　3.預(yù)吹是二步吹瓶法中很重要的一個步驟，它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時開始預(yù)吹氣，使瓶坯初具形狀。這一工序中預(yù)吹位置、預(yù)吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝因素。
　

以上是吹塑制品瓶子的介紹。我司常年接受各項吹塑制品，具有環(huán)保型好，耐用性、可以承受一定的高溫。

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